振动筛主要是由激振器来实现振动的产生。很多激振器采用偏心块外置式整体结构。该结构的普遍问题是激振器内的轴承寿命较短,经常出现轴承发热、烧损等现象。影响了振动筛的正常运行。
河南稀油激振器工作时轴承内圈所受径向力相对激振器偏心力来说是静止的,轴承经常损坏主要是因为轴承选型不合理。振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大,由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大,加之工作环境中粉尘较多,所以对轴承的使用类型、转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等都是有具体的高要求的,普通轴承在此恶劣工况下工作容易损坏。如果初期没有选用适当的轴承,轴承使用寿命就会较短。
由于振动筛使用环境较为恶劣,许多轴承生产厂家为振动筛生产专用大游隙轴承,轴承材料采用特殊材料,结构也较普通轴承有较大区别,具有承载能力强,耐冲击性能好,润滑性能好的特点。
河南稀油激振器激振力p通过轴承外圈和轴承座传递给筛箱,从而对筛子的参振质量M(筛箱、筛网、物料和激振器质量之总和)产生选煤工艺要求的振幅和频率。
轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合,会迫使轴承滚道形状产生几何变形,导致轴承运转时产生异常振动;如果选择较大的间隙配合,会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动,导致轴承温度急剧升高。轴承损坏。